電纜絕緣層故障探傷儀日常檢修的方法介紹一、產(chǎn)品概述：
煤礦及油井是電纜使用大戶，由于井下作業(yè)環(huán)境條件嚴(yán)酷，所以各種電纜年損壞量比較大，為了節(jié)省開支降低生產(chǎn)成本，各礦井及油井一般都配備了自已的電纜維修部門。但由于受檢測(cè)設(shè)備的限制在維修電纜時(shí)常常不盡人意；我公司自主研發(fā)生產(chǎn)的交直流電纜檢測(cè)裝置以高壓擊穿法為原理，讓使用者在維修過(guò)程中準(zhǔn)確的找到電纜破傷點(diǎn)，而且本裝置又兼有舊電纜修復(fù)后進(jìn)行測(cè)試的功能，所以本裝置是煤礦及油井用電纜維修公司必不可少的檢修設(shè)備。
電纜絕緣層故障探傷儀日常檢修的方法介紹二、用途范圍：
本裝置是針對(duì)15KV以下電纜在地面上（不能在井下試驗(yàn)）探傷試驗(yàn)，并在電纜修復(fù)后直流耐壓測(cè)試和泄漏電流試驗(yàn)之用。是一臺(tái)符合《電氣電纜試驗(yàn)規(guī)程》要求的，實(shí)用性強(qiáng)的電纜維修綜合裝置。
電纜絕緣層故障探傷儀日常檢修的方法介紹三、技術(shù)參數(shù)：
1．電源電壓：?jiǎn)蜗嘟涣?/span>220V、50Hz；
2．探傷直流輸出電壓：0-30KV（按鈕控制）；
3．探傷交流輸出電壓：0-30KV（按鈕控制）；
4．可測(cè)*大電纜長(zhǎng)度：3.5km；
5．電纜探傷準(zhǔn)確度：±30mm 以內(nèi)；
6．自動(dòng)耐壓測(cè)試時(shí)間：0-30分（可設(shè)定）；
7．直流泄漏電流測(cè)試范圍：0-100uA；
8．交流泄漏電流測(cè)試范圍：0-200uA；
8．高壓變壓器額定容量：6KVA；
9．整流方式：?jiǎn)蜗喟氩ǎ?/span>
10．放電球隙：手柄羅桿調(diào)節(jié)；
11．外形尺寸：1100×1000×1200mm（寬×深×高）；
12．重 量：180 Kg
電纜絕緣層故障探傷儀日常檢修的方法介紹四、設(shè)備使用環(huán)境條件：
1．周圍介質(zhì)溫度：-5℃—＋40℃；
2．空氣相對(duì)溫度：不大于85%（溫度為20℃±5時(shí)）；
3．海拔高度：不超過(guò)2500m；
4．周圍無(wú)爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)，且介質(zhì)中無(wú)足以腐蝕金屬和破壞電氣絕緣的氣體及塵埃；
5．無(wú)顯著沖擊振動(dòng)，且無(wú)雨雪侵入的場(chǎng)所。
電纜絕緣層故障探傷儀日常檢修的方法介紹五、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1．本設(shè)備由控制部分（低壓）和高壓整流，放電及測(cè)試部他組成。高低壓間、高低壓與外殼之間都留有足夠的可靠空間。
2．為保證設(shè)備及人員保障，高壓?jiǎn)?dòng)前必須由專人用鑰匙進(jìn)行操作。
3．每次探傷或?qū)﹄娎|進(jìn)行測(cè)試時(shí)，都能保證高壓從零位開始徐 升壓，有高低壓限位形狀，升壓或降壓過(guò)程均由按鈕進(jìn)行控制，升降電壓速率平穩(wěn)，操作可靠簡(jiǎn)便。
4．直流耐壓測(cè)試時(shí)間可由數(shù)字后自動(dòng)進(jìn)行（也可由人工進(jìn)行控制），試驗(yàn)時(shí)間準(zhǔn)確可靠。
5．泄漏電流可根據(jù)耐壓測(cè)試過(guò)程的需要隨時(shí)進(jìn)行測(cè)量。
6．設(shè)備有過(guò)流及短路保護(hù)，有啟動(dòng)預(yù)警告及過(guò)流保護(hù)。
7．在控制面板上設(shè)有電源開關(guān)、高壓?jiǎn)?dòng)、高壓停止、升壓、降壓等開關(guān)或按鈕，有耐壓測(cè)試數(shù)字時(shí)間定時(shí)繼電器等。
8．在顯示板上有高壓電壓、泄漏電流和低壓總電流等測(cè)量電表，設(shè)有電源、高壓、定時(shí)等指示燈和對(duì)球隙放電進(jìn)行曲觀察窗口等。
9．配備了專用高壓放電棍，供每次探傷或測(cè)試后進(jìn)行放電，以確?？煽浚涞撞坑薪拥貥?biāo)志。
隨著電纜生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大和電纜生產(chǎn)方式和銷售量的增加，許多電纜故障測(cè)試儀解決了實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程和現(xiàn)場(chǎng)電纜故障。由于電纜故障類型分為高電阻、低電阻、故障線和復(fù)雜故障，電纜故障檢測(cè)儀的電流銷售一般是高電壓、低電壓完整配置，包括更多的零部件和附件，一套設(shè)備元件小于5-6，10-11。作為電纜制造商，在生產(chǎn)過(guò)程中須處理各種電纜故障。因此，作為電纜制造商，設(shè)備部件是6-10，面對(duì)客戶直埋電纜故障，設(shè)備拆卸和運(yùn)輸必要的專用電纜故障檢測(cè)裝載，不能保證儀器的運(yùn)輸質(zhì)量。
電纜故障測(cè)試儀的使用者須接受培訓(xùn)，以確保設(shè)備的使用，防止設(shè)備損壞和電氣事故。為安排電纜故障檢測(cè)設(shè)備的帳目，應(yīng)指定電纜故障檢測(cè)儀使用人事管理經(jīng)理，并設(shè)置適當(dāng)?shù)膬?chǔ)存管理固定位置。每臺(tái)電纜故障測(cè)試儀的數(shù)量、完整性和記錄。這些設(shè)備用借記卡存檔。一旦使用并返回原廠或車間需要進(jìn)行兩次檢查，包括設(shè)備數(shù)量和所有部件。同時(shí)，設(shè)備的完整性須經(jīng)檢驗(yàn)庫(kù)驗(yàn)證。如果設(shè)備無(wú)效，組件丟失，用戶應(yīng)及時(shí)處理和記錄，用戶應(yīng)對(duì)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)損失負(fù)責(zé)。